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球墨铸铁管是能够经得起时间的考验的；二十年的时间告诉我们，球墨铸铁管的性能是非常优良的。球墨铸铁管已经是得到了许许多多同行的肯定。球墨铸铁管采用的是全新的合金铸造工艺。不单单是在铸造铁水上面有着严酷的要求，而且尤其是在铸造的过程中添加了少量的珠光体，这样一来就使得铁管本身具备了非常优良的产品性能。这是经过了时间的检验之后得出来的。球墨铸铁管在我国的起步算是比较的晚的。但这都并不是代表球墨铸铁管没有一个好的品质认证。世界上有名的一条球墨铸铁管管道就是在法国的巴黎。从搭建至今已经是过去了三百多年的历史。管道还依旧如新，只有一些管道的接口上面会有一些日常的维修之外，其性能并没有出现一点减弱。这是因为球墨铸铁管的这些良好的质量保证，因此我国才会花大的精力去发展球墨铸铁管的铸造工艺。成为了管材行业中的佼佼者。
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球墨铸铁管的12点技术要求：1.球墨管的磷含量的化学成分应不超过0.30％，硫含量不得超过0.10％。2.连续铸造铁管表面硬度应不超过HB210，金属和砂离心铸铁管的表面硬度应大于HB230。3.气密性试验介质压缩空气气密性试验压力不得小于0.3MPa的（3kgf/mm2f）。4.组织铸铁管应是灰口铸铁，结构紧凑，易于切割，钻孔。5.铸铁管内外表面的表面质量不允许有冷隔、南充顺庆当地裂缝、南充顺庆本地错位妨碍使用的明显缺点。6.减薄的各种局部缺陷，其深度不得超过（2＋0.05 T）的毫米。7.轴承的密封面，除了符合上述要求的插孔，不得有连续的轴向沟槽和凹坑表面。8.插座法兰轮廓应该是明确的，允许不影响使用的小毛病。9.涂层管体表面应涂有沥青的质量或其他防腐材料。10.水的供应和使用铸铁管涂层应不溶于水。11.涂层外表面应清洁，无锈，铁片。12.涂层外表面应光滑，涂层应均匀，坚定的附着力，不发生异常。
但在型腔中水平安置砂芯，由于砂芯自重和受铁水浮力要引起挠度和弯曲，又会使铸管在整个长度上产生渣孔，气孔的缺陷，故铁管质量较低，只能用来铺设下水道。接下来有出现了立式砂型铸造法，采用垂直分型的专用砂箱，球墨铸铁管的铸造位置也是垂直，砂型经烘干后，处于直立的位置，内装直立的砂芯，铁水从铸型上部进入型内，苏联曾用此种工艺生产的铁管铺设需耐一定水压的上水管道。因为球墨铸铁管砂型铸造的铁管制作工艺比价复杂，并且生产的效率也比较低，工作的条件也差，产品的质量相对较低，因此在近些年来，球墨铸铁管的砂型铸造法慢慢被离心铸造法以及连续铸造法所代替掉。
铸铁管和球墨铸铁管的化学成分的标准是：球墨铸铁管的主要成分是碳、南充顺庆同城硅、南充顺庆本地锰、南充顺庆当地硫、南充顺庆磷以及镁..
管道安装完、南充顺庆当地试压合格后，宜用低氯离子水冲洗和0.03％高MS钾水溶液消毒。球墨铸铁管是铸铁的一种，是一种铁、南充顺庆附近碳和硅的合金。球墨铸铁中石墨是以球状形式存在的，一般石墨的大小为6-7级，质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级(球化率≥80％)，因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质，钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能较好。
